アルミ加工の基礎知識｜ 軽さと加工性を活かすアルミの種類・加工方法・注意点

① レーザー加工    
    
レーザーの熱エネルギーを利用してアルミ板を切断します。    
    
複雑な形状や穴などを加工でき、金型を必要としないため、少量や試作品にも対応しやすい方法です。    
    
アルミは熱伝導率が高く、レーザーの反射もあるため、鋼板とは異なる加工条件の設定が必要です。    
    
    
    
② タレパン加工    
    
金型を使って、穴あけや外形加工を行います。    
    
同じ形状を繰り返し加工する場合などに適しています。    
    
アルミは比較的柔らかいため、加工時に表面へ傷をつけないよう、金型や材料の取り扱いに注意が必要です。    
    
    
    
③ 曲げ加工    
    
プレスブレーキなどを使用してアルミ板を曲げます。    
    
筐体、カバー、ブラケットなどの製作で重要な加工です。    
    
アルミは鋼板に比べてヤング率が小さいため、スプリングバックの影響を受けやすい場合があります。    
    
また、材質や調質によって曲げやすさが異なり、硬い材質では曲げ部に割れが発生することもあります。    
    
そのため、材質、板厚、曲げ方向、曲げR、加工条件などを考慮する必要があります。    
    
    
    
④ 切削加工・穴あけ加工    
    
フライス盤やマシニングセンタ、ドリルなどを使用して、穴、溝、外形などを加工します。    
    
アルミは比較的切削しやすい材料ですが、材質によっては切粉が工具に付着しやすいため、工具や切削条件の選定が重要です。    
    
    
    
⑤ 溶接加工    
    
アルミは、TIG溶接やMIG溶接などで接合できます。    
    
アルミ表面の酸化皮膜が溶接に影響するため、溶接前の表面状態や清掃が重要です。    
    
また、熱伝導率が高く熱が広がりやすいため、溶接による変形にも注意が必要です。    
    
    
    
⑥ 表面処理    
    
アルミには、    
    
アルマイト    
化成処理    
塗装    
研磨    
ヘアライン加工    
    
などの表面処理があります。    
    
特にアルマイトは、アルミ表面に酸化皮膜を形成し、耐食性や外観などを向上させる代表的な処理です。